一、概述：

DGN-1熔结环氧粉末是专门为管道三层PE防腐形式设计的一种热固性纯环氧粉末涂料。

二、特性：

胶化时间稍长，有利于胶粘剂融合；杰出的附着力及机械物理性能；优异的抗阴极剥离及耐腐蚀作用；工作温度范围宽（-20～110℃）；适用于各种腐蚀环境下的油、气及化工管道重防腐；各项指标均符合SY/T0413-2002、GB/T23257-2009技术要求。

三、物理特性

外观：色泽均匀，无结块胶化时间（200℃）：≥12s固化时间（200℃）：≤3min

四、使用说明

涂装环境：工厂预制表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5以上级，锚纹深度40～100μm管体预热：采用中频感应加热，管体温度一般为180～230℃，可根据防腐厂的实际工艺温度。

涂装方法：40～120KV静电喷涂。建议膜厚：60～150μm

环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。

粉末涂料是一种含100 %固体分，以粉末形态进行涂装成膜的涂料，它以空气作为分散介质。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用很早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用国际通用生产热固性粉末涂料的方法，即熔融混合挤出法——混合、熔融混合挤出、细粉碎。

环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件：环氧当量应为700-100之间的固体树脂，分子量分布量窄；在其固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；对颜料和填料分散性好。

环氧粉末涂料固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、我公司胺络合物。工业上，一般采用双氰胺、咪唑类和环醚