郑州博威机械制造有限公司
主营产品: 压滤机
冷煤气发生炉-煤气发生炉-双段煤气发生炉
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热煤气站的的缺点为:
1) 输送距离短。由于热煤气中含有大量的灰尘和焦油,易于堵塞管道,因此输送距离受到限制,不能供应分散的用户。
2)热煤气管道粗大笨重。热煤气管道由于要以很小的压力损失来输送,又要保证焦油在输送中不冷凝和焦油灰尘部分堵塞时能继续工作,一般将热煤气管道建的很粗大,并内衬耐火材料,这样除造价略高外,还显得粗大笨重。
3)难于调节。由于热煤气中含有大量焦油和灰尘,又是高温,所以在加热炉生产控制中难以使用一般的调节设备,如:阀门等。
煤气发生炉的设计
在正常生产过程中,除尘器中的水封已撤去直接与煤气管路相连通,一旦出现故障,密封煤气管道是靠往除尘器中紧急注水来实现的,若操作失误,易形成负压,极容易吸入空气,而引发危险。
并且还应在煤气发生炉的炉顶、煤气出口处煤气总管和分管的末端增设放散管。该放散管上应设取样嘴,以利检修吹扫管道时,检测煤气的含量。放散管的直径根据炉的容积来确定,若容积大于或等于1 立方,放散管不应小于100毫米;若小于1立方,放散管不应小于50毫米。
这样才能做到煤气在管路中的放空不留死角,从而有效地降低因回火造成煤气管路事故的机率。
煤气发生炉的设计:电气设备方面
虽然在《发生炉煤气设计规范》上确定了主厂房的底层及操作层属危险环境,对煤气用户车间未做要求,但在发生炉顶部及管道敷设车间仍应属于危险环境。
因为煤气在炉内以及管道中是以高压维持且分管道上设置有放散管,极易泄漏。而且发生炉的加煤和出灰是依靠煤锁斗和灰锁斗来封闭炉内高压煤气的,须将锁斗内的高压煤气释放,才能进行,一旦密封不严或操作失误,煤气便会喷出,极易形成混合气体。所以在这部分的照明及动力用电仍应采用防爆设计和增设CO气体报警器,以更好地满足消防安全。